您的位置:網(wǎng)站首頁 > 技術文章 > Acrel-7000企業(yè)能源管控平臺助力以鋁制品行業(yè)為例的綠色數(shù)字化轉(zhuǎn)型 product center

在全球"雙碳"目標背景下,企業(yè)能源管理正經(jīng)歷從粗放式到精細化、從人工操作到智能化的深刻變革。傳統(tǒng)能源管理模式已難以滿足現(xiàn)代企業(yè)節(jié)能降耗、提質(zhì)增效的需求,數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為必然選擇。本文將結合Acrel-7000企業(yè)能源管控平臺的創(chuàng)新實踐,探討企業(yè)如何通過數(shù)字化手段實現(xiàn)能源管理的升級與突破。

當前,許多工業(yè)企業(yè)尤其是傳統(tǒng)制造業(yè)在能源管理方面面臨諸多挑戰(zhàn)。從附件中列舉的案例可以看出,典型問題包括:計量點位不全導致數(shù)據(jù)缺失;依賴人工抄表效率低下;設備空轉(zhuǎn)或輕載造成能源浪費;能源轉(zhuǎn)換效率數(shù)據(jù)缺失;難以將用能指標分解到具體責任人等。這些問題不僅導致能源浪費,也使企業(yè)難以準確評估節(jié)能空間和效益。

以某鋁制品公司為例,改造前企業(yè)無法實時掌握水電使用情況,配電系統(tǒng)運行狀態(tài)監(jiān)控缺失,異常處理滯后,產(chǎn)品單位能耗計算困難,生產(chǎn)成本居高不下。這些痛點在傳統(tǒng)制造企業(yè)中頗具代表性。

鋁制品生產(chǎn)涵蓋電解鋁、熔煉、軋制、表面處理等多個高耗能環(huán)節(jié),能源成本占比高達30%-40%。傳統(tǒng)管理模式下,企業(yè)普遍面臨以下問題:
1. 能耗數(shù)據(jù)粗放:依賴人工抄表,缺乏實時監(jiān)測與動態(tài)分析能力;
2. 能效優(yōu)化困難:生產(chǎn)設備能耗異常難以及時發(fā)現(xiàn),設備空轉(zhuǎn)、低效運行現(xiàn)象普遍;
3. 碳排放壓力大:電解鋁等高耗能環(huán)節(jié)碳排放強度高,環(huán)保監(jiān)管趨嚴;
4. 電力成本不可控:峰谷電價差異顯著,缺乏負荷調(diào)節(jié)策略。



某鋁制品公司監(jiān)測區(qū)域涵蓋化一車間、化二車間、腐蝕車間、純水車間、預處理車間、高溫純水車間等主要車間及其他剩余各車間。監(jiān)測的能源種類包括電和水,總計接入332塊電表、140塊水表、若干原有水表及若干原有的智能設備。
針對鋁制品行業(yè)特點,安科瑞企業(yè)能源管控平臺通過“物聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)"技術,構建解決方案:
1. 量化人員用能績效
實現(xiàn)分車間的能源績效評定,為KPI考核提供數(shù)據(jù)支持。
2. 掌握能源成本
提供電、水的消耗量及對應的費用數(shù)據(jù),了解整個企業(yè)能源費用成本的詳細分布情況。
3. 數(shù)據(jù)安全管控,保證數(shù)據(jù)安全性
自動記錄平臺用戶登錄和操作記錄,對核心數(shù)據(jù)的權限進行管控,確保核心數(shù)據(jù)安全不泄露。
4. 改善工藝,降低產(chǎn)品單耗
掌握產(chǎn)品單位成本,為改善工藝提供依據(jù),結合節(jié)能改造的實施,實現(xiàn)單耗下降約8%。
功能特點
駕駛艙:用戶根據(jù)實際需求自己搭建駕駛艙,通過豐富的圖形化界面展示各類統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

能效分析:通過三級能效分析體系,評估設備的能效水平,生成能效分析報告,提供節(jié)能建議,幫助企業(yè)優(yōu)化設備運行策略。

碳資產(chǎn)管理:平臺支持碳排放核算、碳配額分解、碳交易策略制定等功能,幫助企業(yè)實現(xiàn)碳資產(chǎn)的數(shù)字化管理,助力“雙碳"目標的實現(xiàn)。

工業(yè)組態(tài)監(jiān)控:用戶可以通過組態(tài)圖自定義監(jiān)控管網(wǎng),實時展示設備運行數(shù)據(jù),進行遠程控制,提升管理效率。

能耗分析:通過變頻控制、參數(shù)調(diào)優(yōu)等手段,優(yōu)化壓縮空氣系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等關鍵設備的運行效率,降低能耗。


場景1:電解車間能耗優(yōu)化
通過監(jiān)測電解槽電壓、電流效率等參數(shù),優(yōu)化電解槽運行溫度與氧化鋁濃度控制,單噸鋁直流電耗降低200kWh以上。
場景2:空壓系統(tǒng)智慧運維
對空壓機組進行壓力、流量聯(lián)動控制,避免多臺設備冗余運行,綜合能效提升15%-20%。
場景3:光伏+儲能的微網(wǎng)管理
整合廠區(qū)分布式光伏與儲能系統(tǒng),實現(xiàn)綠電優(yōu)先消納,某企業(yè)年節(jié)省外購電成本超300萬元。

展望未來,隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和AI技術的進一步發(fā)展,企業(yè)能源管理將呈現(xiàn)更智能化的趨勢。Acrel-7000平臺中已初見端倪的"源網(wǎng)荷儲"協(xié)同優(yōu)化、碳排放實時監(jiān)測與交易支持等功能,代表了能源管理向綜合能源服務和碳資產(chǎn)管理延伸的方向。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是簡單的技術升級,而是企業(yè)管理理念和運營模式的深刻變革。如附件中所強調(diào)的:"企業(yè)用能持續(xù)節(jié)能的過程不是總能耗的下降,而是能效的提升"。Acrel-7000平臺的實踐表明,通過數(shù)字化手段構建感知、智能分析、持續(xù)優(yōu)化的能源管理體系,企業(yè)可以在保障生產(chǎn)的同時實現(xiàn)能效的階梯式提升,為"雙碳"目標下的可持續(xù)發(fā)展提供堅實支撐。